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HKM——德国制造的力测量技术

HKM提供个性化测量组件和系统解决方案，在力测量和称重技术方面处于一流地位。卓越的产品质量和个性化解决方案的灵活开发是推动进一步持续增长的引擎，HKM的产品是在德国开发和制造的，产品质量安全可靠，测量准确。同时，HKM与地区学院（卡尔斯鲁厄、奥芬堡、弗特万根）密切合作，并招收这些著名学院的毕业生，确保HKM始终保持最新的技术。应变片测量放大器 1 通道版本压铸铝外壳外壳设计（IP67防护等级）可选配测试输出带USB输出的无线电无线传输系统免注册频率 2.4GHz 射程可达40m 传输速率 10Hz 通过可充电电池供电 P65 保护 PAX显示模块测量单位：牛、千牛、克、千克、吨或磅电源电压 24V，或者通过插入式电源单元提供 230V 5 位 LED 显示屏，高度 14 毫米可选接口：RS232/RS485接口、继电器卡、模拟输出、带存档软件的USB卡、DeviceNet、Profibus DP AM大型显示模块 4通道系统测量单位：牛，千牛，千克，吨通过插入式电源装置或 12V 车载电气系统运行 5 位 LED 显示屏，高度 57 毫米 IP65 防护等级应用领域授权证书西纳是HKM在中国的经销商，如果您对我们的产品和品牌感兴趣，欢迎联系我们获取更多信息和支持。我们的销售将随时为您提供优质的服务，确保您在使用我们的产品时能够获得最佳的体验和效果
BETE——喷嘴和喷雾系统专家

关于BETE 自 1950 年以来，BETE 已售出超过 10，000，000 个喷嘴，包括自动喷嘴，空气雾化喷嘴，喷雾喷嘴，储罐清洗喷嘴，喷雾干燥喷嘴，喷枪，制造和自动喷雾系统。 BETE是喷嘴工程、制造和应用领域的先驱，可以快速响应世界任何地方的任何简单或复杂的喷涂挑战。 BETE的喷雾技术创新改善了各行各业的经营，包括食品和饮料加工、化学加工、能源和污染控制,为他们的喷涂挑战提供最佳解决方案。产品介绍空气雾化喷嘴流体通过在低压下结合液体和压缩空气/气体来雾化。雾化喷嘴产生非常细的液滴，非常适合涂层、加湿、气体冷却、润滑以及雾化或雾化。全锥形喷嘴最常用的喷嘴类型。产生中到大尺寸的液滴，非常适合冷却、淬火、洗涤和防火。自动喷嘴用于涂层、润滑、输送机喷涂、润湿等的精确间歇喷涂解决方案。均匀且可重复的喷雾覆盖可提高产品质量并减少浪费和过度喷涂。螺旋喷嘴原始的BETE螺旋喷嘴设计也称为尾纤，开瓶器或螺旋喷嘴。螺旋产生相对粗的液滴，周围环绕着较宽的相对细小的液滴带。非常适合淬火、擦洗和蒸发冷却。应用领域 BETE 喷涂技术用于各种应用和行业，包括能源、水处理、化学加工、石化加工以及食品和饮料加工。授权证书西纳是BETE在中国的经销商，如果您对我们的产品和品牌感兴趣，欢迎联系我们获取更多信息和支持。我们的销售将随时为您提供优质的服务，确保您在使用我们的产品时能够获得最佳的体验和效果。
ULFA——持续创新，为客户提供更好的产品

关于ULFA ULFA科技有限公司成立于1996年，是一家电子变送器制造和销售公司，ULFA技术将尽最大努力制造用户所需的最佳产品。通过膜脱气系统和抗静电装置扩大了其在微电子行业的主流合作伙伴。 ACWOX 压力仪表 -空气/气体 -液体/气体 -温度计 -流量计 MEMBRANE 脱气、给气 -抗静电装置 -脱气装置 -膜组件 -化工产品部分产品介绍空气/气体液体/气体抗静电装置膜组件 EF系列外部贯流型（中空纤维外部流着液体，从内部给气以及脱气）脱气效率高压力损失小授权证书西纳是ULFA在中国的经销商，如果您对我们的产品和品牌感兴趣，欢迎联系我们获取更多信息和支持。我们的销售将随时为您提供优质的服务，确保您在使用我们的产品时能够获得最佳的体验和效果。
TecSense——传感器技术的独特解决方案

TecSense从事工业和科学应用的光化学传感器的开发和制造。多功能可靠的传感器能够控制生产过程，并确定可靠的研发结果。TecSense致力于通过不断改进产品、提升质量，为客户提供尽可能好的解决方案。这一质量导向已通过必维国际检验集团认证的ISO 9001认证。所有TecSense传感器均通过CE认证，并符合ASTM F2714_08和欧盟食品标准委员会第450/2009号法规。 Tecsense主要产品：氧气分析仪、氧传感器 Tecsense主要型号： TecPen Dot、TecPen Fiber、TecPen MAP O2、TecPen Fluid、TecMicro Gas Trace、TecMicro Fluid Trace 产品介绍 Ox100 用于MAP包装的内联氧传感器系统 100%自动化过程控制可检测最大 0.2 mm 的缺陷最大限度减少废品 – 节省工艺和保修成本无破坏，无气体提取，可重复（库存控制）通过包装/容器中的传感器点进行测量 Tec Micro 过程控制和工业过程无需维护极快;测量速度从2ms起 SIP 和 CIP 稳定易于在您的系统中实施可用于潜在爆炸性环境对磁场和电场不敏感 TecPen Fibre 用于质量控制和检测的纤维光学仪器针尖测量 – 无气体抽取适用于最小的气体和液体体积工厂校准 – 无需定期校准 – 即插即用自诊断系统测量时间短，< 5s TecPen MAP 质量保证和生产设计方便，灵活性高适用于极低的气体量可立即投入使用，无需预热时间测量精度高每次启动时全自动 0 点调整 TecPen Weld 用于气体介质的光化学氧气传感器系统监测成型气体中的氧气浓度通过避免氧化来确保最高质量的焊接设计方便，灵活性高可立即投入使用，无需预热时间测量精度高 TecPen Fluid 饮料的质量控制和质量保证设计方便，灵活性高可立即投入使用，无需预热时间测量精度高内置存储器，通过USB传输数据 TecSense HSA 饮料的质量控制和质量保证在 30 秒内测定顶空体积 O2 含量的测定外来气体浓度的测定 CO2含量的测定计算瓶中 O2 浓度 mg/L 授权证书西纳是TecSense在中国的经销商，如果您对我们的产品和品牌感兴趣，欢迎联系我们获取更多信息和支持。我们的销售将随时为您提供优质的服务，确保您在使用我们的产品时能够获得最佳的体验和效果。
WASCO——设计、制造和销售最好的压力开关

关于WASCO WASCO成立于1989年，是一家不断发展的创新型精密压力开关和传感器制造商，为全球市场上的小众客户和大型OEM提供服务。WASCO致力于通过无与伦比的质量和响应迅速的服务来满足客户的需求。 WASCO的团队由一批高素质人才组成，他们拥有丰富的经验和专业知识，为客户提供更加专业、高效、贴心的服务。产品和服务得到了国内外客户的广泛认可和信任，我们已经和许多知名企业建立了长期稳定的合作关系，并且在国内外市场上取得了良好的口碑和市场份额。 WASCO品牌优势服务优势：WASCO提供一系列配套服务，包括技术咨询、设备安装、调试、培训和售后服务等，能够及时响应客户需求，解决客户问题，提供优质的服务和支持。质量优势：WASCO注重产品质量和生产管理，严格执行ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系，产品符合国际标准和行业标准，能够满足客户不同的需求和要求。技术优势：WASCO拥有一支技术实力雄厚的研发团队，专注于废水处理技术研究和开发，不断进行技术创新和优化，推出了一系列具有高效、低能耗、高品质的废水处理设备和解决方案，具有较强的竞争力。我们的工作流程 WASCO压力开关典型应用灭火系统暖通空调液压应用半导体燃气棒气体输送需要确认真空的系统水/污水处理系统熔炉压缩机国防地面支持食品加工牛奶分销牛奶加工臭氧生成拾取和放置/表面安装泵类产品亮点黄铜配件或不锈钢配件从真空到 4000 psi高过压（P250）高Ra光洁度达<5Ra （UHP150）高耐腐蚀材料（SP120和UHP150）气泄漏测试达到1x10（SV120和UHP160） WASCO真空开关典型应用灭火系统暖通空调液压应用半导体燃气棒气体输送需要确认真空的系统水/污水处理系统熔炉压缩机国防地面支持食品加工牛奶分销牛奶加工臭氧生成拾取和放置/表面安装泵类产品亮点从真空到 4000 psi的黄铜接头或不锈钢接头高超压（V250）高 Ra 光洁度至 <5Ra （UHP160）高耐腐蚀材料（SV120 和 UHP160）氦气泄漏测试达到 1x10 （SV120 和 UHP160）授权证书西纳是WASCO的品牌授权代理商，如果您对我们的产品和品牌感兴趣，欢迎联系我们获取更多信息和支持。我们的销售将随时为您提供优质的服务，确保您在使用我们的产品时能够获得最佳的体验和效果。
MADGETECH品牌推荐

MadgeTech是一家全球性公司，总部设在美国，专注于研发和生产高品质环境监测设备的公司，产品涵盖了温度、湿度、气压、氧气、二氧化碳、液位等多种参数的监测。MadgeTech始终秉承着"专业、创新、质量、服务"的核心价值观，不断进行技术创新和质量改进，以满足客户不断变化的需求和要求。优势美国制造 MadgeTech在新罕布什尔州华纳的总部维持生产流程，数据记录仪在同一屋檐下设计、组装和包装，保证了最高水平的质量，能为为客户带来更多的价值。未来创新 MadgeTech在无线技术、云服务和实时监控的开发方面保持领先地位，同时利用新技术和客户反馈来创新优化数据记录仪和软件，致力于为客户提供高品质的环境监测设备，确保他们的生产和生活环境得到最好的保障。全球市场 MadgeTech的产品和服务得到了广泛的认可和信任，和许多国内外知名企业建立了长期稳定的合作关系，并且在国内外市场上取得了良好的口碑和市场份额。我们的解决方案在全球100多个国家销售，被称为行业专家。提供的服务 MadgeTech提供各种服务，以保持您产品的准确性和使用寿命。维修服务其中MadgeTech为大多数数据记录仪提供维修服务，所有设备均提供12个月的保修。维修包括：校准证书新电池新O形圈更新的固件（如果适用） 90 天保修部分产品介绍 MADGETECH数据记录仪Temp1000Ex RHTemp1000是一款紧凑型湿度和温度数据记录仪，非常适合在恶劣环境中使用。能够精确监测环境的温度和湿度，还能够记录数据并生成相应的报告。产品广泛应用于食品、医药、生物、实验室、物流等行业。超低温数据记录仪CryoTemp CryoTemp是一款超低温数据记录仪，可记录低至-86°C（-122.8°F）的温度。该设备采用紧凑型设计，带有易于连接的手柄，并且防溅（IP64）。配备高/低报警限值和高/低警告限值，当温度接近不可接受的水平时，用户将收到警报，防止无价易腐物品的损失。 MADGETECH压力数据记录仪PR140 PR140 是一款用于高温应用的压力数据记录仪，采用先进的技术和精密的传感器，能够精确监测环境的气压，还能够记录数据并生成相应的报告。产品广泛应用于天气、气象、航空、军事等行业。数据采集记录仪Titan S8 Titan S8是一款8通道远程访问数据采集记录仪，具有全彩色5英寸触摸屏界面，用于实时监控。这种多功能器件支持热电偶、RTD 和热敏电阻探头，以测量电流、电压、温度和脉冲。西纳是MadgeTech的品牌经销商，如果您对我们的产品和品牌感兴趣，欢迎联系我们获取更多信息和支持。我们的销售将随时为您提供优质的服务，确保您在使用我们的产品时能够获得最佳的体验和效果。
隔离器的供电方式和产品选购

一、隔离器原理系统产生干扰的原因在工业生产过程中实现监视和控制需要用到各种自动化仪表、控制系统和执行机构，它们之间的信号传输既有微弱到毫伏级、微安级的小信号，又有几十伏，甚至数千伏、数百安培的大信号；既有低频直流信号，也有高频脉冲信号等等，构成系统后往往发现在仪表和设备之间信号传输互相干扰，造成系统不稳定甚至误操作。出现这种情况除了每个仪表、设备本身的性能原因如抗电磁干扰影响外，还有一个十分重要的因素就是由于仪表和设备之间的信号参考点之间存在电势差，因而形成“接地环路”造成信号传输过程中失真。因此，要保证系统稳定和可靠的运行，“接地环路”问题是在系统信号处理过程中必须解决的问题。解决“接地环路”的方法根据理论和实践分析，有三种解决方案：第一种方案：所有现场设备不接地，使所有过程环路只有一个接地点，不能形成回路，这种方法看似简单，但在实际应用中往往很难实现，因为某些设备要求必须接地才能保证测量精度或确保人身安全，某些设备可能因为长期遭到腐蚀和磨损后或气候影响而形成新的接地点。第二种方案：使两接地点的电势相同，但由于接地点的电阻受地质条件及气候变化等众多因素的影响，这种方案其实在实际中无法完全做到。第三种方案：在各个过程环路中使用信号隔离方法，断开过程环路，同时又不影响过程信号的正常传输，从而彻底解决接地环路问题。二、供电方式隔离器常见的供电方式有独立供电、回路供电和输出回路供电。独立供电的隔离器：需要配备独立20~35VDC的直流电源。这种方式的优点是隔离传输精度高；电源、输入、输出之间完全隔离，多路系统供电电源不需隔离，可保证高抗干扰性能，输入信号可以变换为其它类型的型号。回路供电的隔离器：在实际工业监控系统中，DCS、PLC或其他显示仪表具有卡件内部供电的使用越来越广泛。回路供电型隔离器又往往不能满足这些卡件对信号隔离传输精度要求高和二线制变送器配电电压要求高的条件。因此，输出回路供电型的隔离器既保留了独立供电型隔离器的优越性能，又满足输出回路供电接口的要求。三、产品选购在隔离器选型时除了要确定隔离器的功能、适应前后端接口外，还有精度、输出纹波、温度漂移、功耗、响应时间等许多参数需要用户谨慎选择。精度隔离器的精度是非常重要的参数，精度的高低直接关系到隔离器能否正常使用。隔离器的精度体现了隔离器的设计、制造水平。用户在选用时应该选用精度高的产品。输出纹波对隔离器精度产生影响的参数还有输出纹波。输出纹波的产生是由于隔离器使用DC/DC电路对隔离器的工作电源进行隔离给隔离器内部电路供电，输入信号也要先使用DC/DC电路调制成交流信号然后经过隔离部分电路进行信号隔离，隔离后的信号经解调后再转换成直流信号输出。以CPU为核心的隔离器也存在脉冲信号。隔离器内部存在的这种高频的交流分量，就是产生输出纹波的原因。这些高频的交流分量它们的频率一般都有几百KHZ、谐波较多，对信号的污染很难完全清除。如果输出纹波较高，控制系统模拟量输入模板采集到信号的误差就大，对于高速输入的模拟量输入模板更是如此。所以选择隔离器时应要求输出纹波的峰-峰值越小越好。顺连电子的各种系列隔离器均采用高效的滤波电路，较好的抑制了输出纹波。用户在选用时应该选用纹波小的产品。温度漂移温度漂移是由于隔离器工作时产生热量，导致隔离器内所使用的电子元器件性能指标下降造成隔离器的输出值发生变化。选择隔离器时应要求温度漂移的值越小越好。为了防止温度漂移，帕罗肯隔离器产品进行了低功耗、微功耗设计，使得隔离器工作时本身的发热量很小甚至于不发热，这样就能防止因产品工作时发热引起所使用元器件的性能指标下降，防止造成温度漂移。用户在选用时应该选用温度漂移小的产品。响应时间响应时间是指产品的输入量发生变化到产品的输出量正确的将变化量反映的输出上的时间。响应时间越短，就能够越真实的正确反映出输入量的变化，有效的监视和控制生产过程。在选择隔离器时响应时间要求越短越好。用户在选用时应该选用响应时间小的产品。 *图文来源：网络，版权归原作者，若有侵权请联系删除
液位传感器的工作原理和产品类型

一、产品简介分为两类：一类为接触式，包括单法兰静压/双法兰差压液位变送器，浮球式液位变送器，磁性液位变送器，投入式液位变送器，电动内浮球液位变送器，电动浮筒液位变送器，电容式液位变送器，磁致伸缩液位变送器，伺服液位变送器等。第二类为非接触式，分为超声波液位变送器，雷达液位变送器等。静压投入式液位变送器（液位计）适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。精巧的结构，简单的调校和灵活的安装方式为用户轻松地使用提供了方便。4～20mA、 0～5v、 0～10mA等标准信号输出方式由用户根据需要任选。利用流体静力学原理测量液位，是压力传感器的一项重要应用。采用特种的中间带有通气导管的电缆及专门的密封技术，既保证了传感器的水密性，又使得参考压力腔与环境压力相通，从而保证了测量的高精度和高稳定性。二、工作原理用静压测量原理：当液位变送器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压强公式为：Ρ = ρ .g.H + Po式中： P ：变送器迎液面所受压强 ρ：被测液体密度 g ：当地重力加速度 Po ：液面上大气压 H ：变送器投入液体的深度同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压 Po 与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的 Po，使传感器测得压力为：ρ .g.H ，显然，通过测取压强 P ，可以得到液位深度。功能特点： ◆稳定性好，满度、零位长期稳定性可达 0.1%FS/ 年。在补偿温度 0 ～ 70 ℃范围内，温度飘移低于 0.1%FS ，在整个允许工作温度范围内低于 0.3%FS 。 ◆具有反向保护、限流保护电路，在安装时正负极接反不会损坏变送器，异常时送器会自动限流在 35MA 以内。 ◆固态结构，无可动部件，高可靠性，使用寿命长。 ◆安装方便、结构简单、经济耐用。主要技术参数：工艺：扩散硅陶瓷电容蓝宝石电容任选。分体式一体式可选，量程：0---0.5---200米，输出: 4---20mA (2线制)供电: 7.5---36VDC 推荐24VDCCBM-2100/CBM-2700投入式静压液位计可靠防腐并带有陶瓷测量单元的探头，用于净水、污水及盐水的物位测量。GY500投入分体式液位变送器采用扩散硅压阻芯体,316全不锈钢结构，壳体采用隔离防爆设计,该投入式液位计主要适用于河流、地下水位、水库、水塔及容器等的液位测量与控制。电路采用信号隔离放大，截频干扰设计（抗干扰能力强，防雷击）过压保护，限流保护，抗冲击，防腐等设计。]主要技术参数：b]测量介质：水油等液体压力类型：表压、绝压（没有要求默认表压） b、量程: 0～300m中间量程任选综合精度: 0.1%FS 输出信号: 4～20mA(二线制)、0～5V、1～5V、0～10V(三线制) 供电电压: 12～36VDC 介质温度: -30～60℃环境温度: -40～85℃零点温漂移： ≤±0.05%FS℃量程温度漂移： ≤±0.05%FS℃补偿温度： 0~70℃安全过载： 150%FS极限过载： 200%FS采样频率： ≤2ms负载能力：（电流型）250~1425Ω（电压型）≥2KΩ密封等级: IP68 长期稳定性能: 0.1%FS/年振动影响: 在机械振动频率20Hz～1000Hz内，输出变化小于0.1%FS 机械连接(螺纹接口): 投入式(潜入式)产品尺寸（mm）：b] 投入分体式液位变送器 ⊙选用美国进口的高精度、隔离式敏感组件，性能可靠 ⊙表压或绝压测量 ⊙量程宽：1mH2O～200mH2O ⊙输出：4～20mA或0～5V ⊙电源电压：24VDC(12～36VDC)，mV 输出型为恒流1.5mADC 或恒压12VDC 供电 ⊙精度高，优于0.2%F.S ⊙100%防水防潮，防护等级IP68 ⊙完备的电路功能，调校方便三、产品类型 1、浮筒式液位传感器浮筒式液位变送器是将磁性浮球改为浮筒，液位传感器是根据阿基米德浮力原理设计的。浮筒式液位变送器是利用微小的金属膜应变传感技术来测量液体的液位、界位或密度的，它在工作时可以通过现场按键来进行常规的设定操作。 2、浮球式液位传感器浮球式液位变送器由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成，一般磁性浮球的比重小于0.5，可漂于液面之上并沿测量导管上下移动，导管内装有测量元件，它可以在外磁作用下将被测液位信号转换成正比于液位变化的电阻信号，并将电子单元转换成4～20mA或其它标准信号输出。液位传感器为模块电路，具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等优点，电路内部含有恒流反馈电路和内保护电路，可使输出最大电流不超过28mA，因而能够可靠地保护电源并使二次仪表不被损坏。 3、静压式液位传感器该变送器利用液体静压力的测量原理工作，它一般选用硅压力测压传感器将测量到的压力转换成电信号，再经放大电路放大和补偿电路补偿，最后以4～20mA或0～10mA电流方式输出。 *图文来源：网络，版权归原作者，若有侵权请联系删除
变频器的功能应用和故障诊断与维修

一、变频器的分类 1．按输入电压等级分类变频器按输入电压等级可分低压变频器和高压变频器，低压变频器国内常见的有单相220V变频器、三相220V变频器、i相380V变频器。高压变频器常见有6kV、10kV变压器，控制方式一般是按高低一高变频器或高一高变频器方式进行变换的。 2．按变换频率的方法分类变频器按频率变换的方法分为交-交型变频器和交-直交型变频器。交-交型变频器可将工频交流电直接转换成频率、电压均可以控制的交流，故称直接式变频器。交直-交型变频器则是先把工频交流电通过整流装置转变成直流电，然后再把直流电变换成频率、电压均可以调节的交流电，故又称为间接型变频器。 3．按直流电源的性质分类在交-直-交型变频器中，按主电路电源变换成直流电源的过程中，直流电源的性质分为电压型变频器和电流型变频器。二、变频器的功能应用变频节能变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20%～60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。据统计，风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%，占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前，应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。在自动化系统中应用由于变频器内置有32位或16位的微处理器，具有多种算术逻辑运算和智能控制功能，输出频率精度为0.1%~0.01%，且设置有完善的检测、保护环节，因此，在自动化系统中获得广泛应用。例如：化纤工业中的卷绕、拉伸、计量、导丝；玻璃工业中的平板玻璃退火炉、玻璃窑搅拌、拉边机、制瓶机；电弧炉自动加料、配料系统以及电梯的智能控制等。变提高工艺水平和产品质量方面的应用频器在数控机床控制、汽车生产线、造纸和电梯上的应用。在提高工艺水平和产品质量方面的应用变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域，它可以提高工艺水平和产品质量，减少设备的冲击和噪声，延长设备的使用寿命。采用变频调速控制后，使机械系统简化，操作和控制更加方便，有的甚至可以改变原有的工艺规范，从而提高了整个设备的功能。例如，纺织和许多行业用的定型机，机内温度是靠改变送入热风的多少来调节的。输送热风通常用的是循环风机，由于风机速度不变，送入热风的多少只有用风门来调节。如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控，从而影响成品质量。循环风机高速启动，传动带与轴承之间磨损非常厉害，使传动带变成了一种易耗品。在采用变频调速后，温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现，解决了产品质量问题。此外，变频器能够很方便地实现风机在低频低速下启动并减少了传动带与轴承之间的磨损，还可以延长设备的使用寿命，同时可以节能40%。实现电机软启动电机硬启动不仅会对电网造成严重的冲击，而且会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频器后，变频器的软启动功能将使启动电流从零开始变化，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命，同时也节省设备的维护费用。三、故障诊断与维修 1.故障的类型故障分电源故障、内部故障、负载故障。电源故障：因变频器接的电网存在故障内部故障：变频器本身的故障负载故障：电动机发生故障，比如断相、过载、短路等等。 2.发生故障的原因故障原因有两种，为外部原因和内部原因外部原因：变频器外部因素导致的故障，如操作失误、参数设置错误、外界干扰等。内部原因：变频器内部因素导致的故障，如短路、部件损坏、接插件接触不良等。在故障判断中可以借助一些仪器仪表和变频器判断。 3.故障诊断过程 ①查看变频器的故障现象以及指示的一些情况，和故障发生时的外部环境变化。 ②分析故障原因。 ③打开设备查看被损坏的地方，分析维修恢复的可行性。 ④从损坏器件的工作位置分析电路工作原理，找出损坏器件原因。 ⑤找相关的器件来替换。 ⑥在所有造成故障以及原因都排除的情况下，通电进行实验，进行这步的时候，要求所有外部条件具备，并且不会让故障扩大。 *图文来源：网络，版权归原作者，若有侵权请联系删除
ASIC芯片分类介绍及特点分析

一、ASIC原理在集成电路界ASIC被认为是一种为专门目的而设计的集成电路。是指应特定用户要求和特定电子系统的需要而设计、制造的集成电路。ASIC的特点是面向特定用户的需求，ASIC在批量生产时与通用集成电路相比具有体积更小、功耗更低、可靠性提高、性能提高、保密性增强、成本降低等优点。集成电路(integrated circuit)是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。集成电路发明于上世纪70年代，发明者为杰克·基尔比[基于锗(Ge)的集成电路]和罗伯特·诺伊思[基于硅(Si)的集成电路]。集成电路规模越大，组建系统时就越难以针对特殊要求加以改变为解决这些问题。所以就出现了以用户参加设计为特征的专用集成电路 (ASIC)，它能实现整机系统的优化设计，性能优越，保密性强。专用集成电路可以把分别承担一些功能的数个，数十个，甚至上百个通用中，小规模集成电路的功能集成在一块芯片上，进而可将整个系统集成在一块芯片上，实现系统的需要。它使整机电路优化，元件数减少，布线缩短，体积和重量减小，提高系统可靠性。二、ASIC芯片特点 CPU 等传统芯片通过读取、执行外部程序代码指令而生成结果，相对而言，ASIC 芯片读取原始输入数据信号，并经内部逻辑电路运算后直接生成输出信号。 (1) 优点：相对CPU、GPU、FPGA 等类型芯片，ASIC 芯片在专用系统应用方面具备多元优势，具体表现在如下几方面。 ① 面积优势：ASIC 芯片在设计时避免冗余逻辑单元、处理单元、寄存器、存储单元等架构，以纯粹数字逻辑电路形式构建，有利于缩小芯片面积。应对小面积芯片，同等规格晶圆可被切割出更多数量芯片，有助于企业降低晶圆成本。 ② 能耗优势：ASIC 芯片单位算力能耗相对CPU、GPU、FPGA 较低，如GPU 每算力平均约消耗0.4 瓦电力，ASIC 单位算力平均消耗约0.2 瓦电力，更能满足新型智能家电对能耗的限制。 ③ 集成优势：因采用定制化设计，ASIC 芯片系统、电路、工艺高度一体化，有助于客户获得高性能集成电路。 ④ 价格优势：受到体积小、运行速度高、功耗低等特点影响，ASIC 芯片价格远低于CPU、GPU、FPGA 芯片。当前全球市场ASIC 芯片平均价格约为3 美元，远期若达到量产规模，ASIC 芯片价格有望保持持续下降态势。 (2) 缺点： ① ASIC 芯片定制化程度较高，设计开发周期长，成品需要做物理设计和可靠性验证，面市时间较慢。 ② ASIC 芯片对算法依赖性较高。人工智能算法高速更新迭代，导致ASIC 芯片更新频率较高。 ③ 因ASIC 芯片定制化程度较高，研发周期相对漫长，扩大了ASIC 成品被市场淘汰的风险。三、ASIC定制 ASIC分为全定制和半定制。全定制设计需要设计者完成所有电路的设计，因此需要大量人力物力，灵活性好但开发效率低下。如果设计较为理想，全定制能够比半定制的ASIC芯片运行速度更快。半定制使用库里的标准逻辑单元(Standard Cell)，设计时可以从标准逻辑单元库中选择SSI(门电路)、MSI(如加法器、比较器等)、数据通路(如ALU、存储器、总线等)、存储器甚至系统级模块(如乘法器、微控制器等)和IP核，这些逻辑单元已经布局完毕，而且设计得较为可靠，设计者可以较方便地完成系统设计。现代ASIC常包含整个32-bit处理器,类似ROM、RAM、EEPROM、Flash的存储单元和其他模块。这样的ASIC常被称为SoC(片上系统)。 FPGA是ASIC的近亲，一般通过原理图、VHDL对数字系统建模，运用EDA软件仿真、综合，生成基于一些标准库的网络表，配置到芯片即可使用。它与ASIC的区别是用户不需要介入芯片的布局布线和工艺问题，而且可以随时改变其逻辑功能，使用灵活。在定制化芯片领域，FPGA（现场可编程门阵列）是一直可编程的半定制芯片，而传统ASIC则通常被称为全定制芯片。全定制设计全定制ASIC是利用集成电路的最基本设计方法（不使用现有库单元），对集成电路中所有的元器件进行精工细作的设计方法。全定制设计可以实现最小面积，最佳布线布局、最优功耗速度积，得到最好的电特性。该方法尤其适宜于模拟电路，数模混合电路以及对速度、功耗、管芯面积、其它器件特性（如线性度、对称性、电流容量、耐压等）有特殊要求的场合；或者在没有现成元件库的场合。特点：精工细作，设计要求高、周期长，设计成本昂贵。由于单元库和功能模块电路越加成熟，全定制设计的方法渐渐被半定制方法所取代。在IC设计中，整个电路均采用全定制设计的现象越来越少。全定制设计要求：全定制设计要考虑工艺条件，根据电路的复杂和难度决定器件工艺类型、布线层数、材料参数、工艺方法、极限参数、成品率等因素。需要经验和技巧，掌握各种设计规则和方法,一般由专业微电子IC设计人员完成；常规设计可以借鉴以往的设计，部分器件需要根据电特性单独设计；布局、布线、排版组合等均需要反复斟酌调整，按最佳尺寸、最合理布局、最短连线、最便捷引脚等设计原则设计版图。版图设计与工艺相关，要充分了解工艺规范，根据工艺参数和工艺要求合理设计版图和工艺。半定制设计方法半定制设计方法又分成基于标准单元的设计方法和基于门阵列的设计方法。基于标准单元的设计方法是：将预先设计好的称为标准单元的逻辑单元，如与门，或门，多路开关，触发器等，按照某种特定的规则排列，与预先设计好的大型单元一起组成ASIC。基于标准单元的ASIC又称为CBIC(CellbasedIC)。基于门阵列的设计方法是在预先制定的具有晶体管阵列的基片或母片上通过掩膜互连的方法完成专用集成电路设计。半定制相比于全定制，可以缩短开发周期，降低开发成本和风险。 *图文来源：网络，版权归原作者，若有侵权请联系删除

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