物料搬运行业依赖于精密的生产流程、供应链及配送网络。在高速运转的环境中,各类包裹形态不一、尺寸各异,搬运车辆频繁往返,任何环节的微小故障都可能引发连锁反应,导致整个流程出错或延迟,造成时间与人力资源的浪费。
企业迫切需要更快的交货速度、更低的物流成本,以及精准的追踪与送达能力。邦纳致力于提供一系列耐用且性能稳定的解决方案,助力设备、设施和操作始终处于高效运行状态,从而提升物料搬运作业的整体效率与生产力。
应用难点:在输送线上处理形状不规则的大型物料,如破损托盘或采用高反光材质包装的复杂目标时,常规传感器难以稳定识别,亟需具备高检测精度的传感设备。
邦纳解决方案:

邦纳 Q76E 反射板式传感器采用宽垂直光束设计。该传感器发射的光束横向覆盖输送路径,经由反射板回传至接收器,一旦光束被遮挡即可准确判断物体存在。该方式对任意角度进入的物体均具备出色检测能力,尤其适合对既有输送系统进行改造,稳定判断托盘等物料的有无。
Q76E 安装简便。得益于反射板结构,仅需单侧布线供电,同时借助可见红光便于快速校准。其最大检测距离达4米,安装高度可灵活调整,既能应对宽大托盘等大型载具,也可精准识别小至8毫米的物体。通过一键示教功能,可轻松调节检测灵敏度,并支持LO(亮通)与DO(暗通)模式切换,适应多样化的检测场景与目标类型。
该传感器能够构建二维垂直检测区域,尤其适用于形态不一、尺寸各异的对象组合检测,例如托盘、塑料袋、箱子、管材及带孔洞的料箱,无需因对象变化而停机重调。对于收缩膜包装、薄膜覆盖或带穿孔的包装形式同样适用,其响应频率高达250 Hz,满足高速产线节奏。具备IP67与IP69K防护等级,坚固外壳使其可耐受频繁冲洗的严苛环境。此外,支持IO-Link接口的型号还可实现远程配置与数据监控,提升系统智能化水平。
应用难点:随着物料搬运趋向小批量、快节奏模式,产量提升同时对防损要求更为严格。为确保货物在搬运过程中不受损坏,必须实时监测并规避碰撞风险,因此亟需一种能够保障货物在搬运车上稳定就位的解决方案。
邦纳解决方案:

邦纳Q20通用型偏振反射板传感器被部署于多层穿梭车上,用于确认货物是否处于安全区域并正确放置,从而有效防止货物从“安全区”意外脱落。
Q20传感器具备良好的成本效益,能实现精准的存在与位置检测,是仓储类环境的理想选择。其结构紧凑、安装便捷,非常适用于此类高密度作业场景。
该传感器检测范围可达4米,具备抗噪声与防串扰能力,操作人员可在正式投用前对系统进行全面测试,确保运行可靠。
应用难点:产品经出口滑槽落入大型手提箱或袋中后,需在满袋时及时提示操作人员移走包装,并发送信号至分拣机停止投料,这对流程衔接与效率至关重要。
邦纳解决方案:

通过传感器检测满袋状态并触发信号,联动邦纳K50触摸按钮灯亮起红灯,清晰指示当前手提箱已满。
K50触摸按钮灯以直观的视觉方式提示操作人员更换空袋。操作人员按下按钮后,灯光转为绿色,表明袋子已就绪,可继续接收包装。
K50采用人性化设计,无需施压即可操作,有效减轻手部与腕部负担。整体封装结构坚固,适用于多种工业环境,包括高压冲洗场合。该产品提供单色或双色型号,适配各类工厂应用需求。
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