喜开理CKD自动工具快换装置KHBC系列

在制造业向柔性生产转型的过程中，机器人换型调整耗时久、功能单一等问题，成为制约生产效率提升的关键瓶颈。喜开理自动工具快换装置 KHBC 系列应运而生，以创新设计打破传统局限，让机器人操控更灵活、生产更高效，为多品种加工场景提供优质解决方案。

降本增效，突破柔性生产瓶颈

1. 大幅削减换型调整工时：传统机器人换工具需手动配管、配线，工序繁琐且耗时。KHBC 系列通过自动换装技术，实现气路与电路的全自动连接，全程无需人工干预配管、配线作业，彻底简化换型流程，显著缩短调整时间，助力生产线快速响应订单变化。

2. 实现多功能化，提升生产效率：依托自动工具更换功能，单台机器人可自主切换气动手爪、吸盘、电动螺丝刀等不同工具，轻松覆盖多品种工件搬送、多工序加工作业。无需额外配置多台专用机器人，即可实现 “一机多用”，大幅提升设备利用率与整体生产效率，降低企业设备投入成本。

3. 精准对应多品种生产：针对不同形状、尺寸的工件，KHBC 系列可根据工件特性自动更换卡爪卡盘，无需人工反复调试。结合 11 种尺寸规格的全面覆盖，从小型工件到大型工件，均可精准适配，完美满足多品种、小批量的生产需求，为生产线柔性化升级提供核心支撑。

关键性能

1. 高刚性：牢固连接，抗干扰能力强

采用锥形凸轮楔紧结构，通过对钢球施加强力按压，形成稳定且牢固的连接状态。即使在高负荷作业场景下，也能有效抵抗振动与外力冲击，避免工具松动，保障机器人作业精度与稳定性。

2. 高精度：无间隙接合，提升加工品质

创新采用弹簧加压式定位销，确保工具与机器人的接合始终无间隙，精准传递动力与信号。无论是精密搬送还是高精度加工，均能有效控制误差，助力产品品质提升。

3. 高安全性：防坠落设计，规避作业风险

内置防坠落保护功能，即使在气压意外下降的极端情况下，钢球仍能保持锁定位置，牢牢固定工具，防止工具坠落引发设备损坏或安全事故，为生产现场筑牢安全防线。

4. 动作稳定：强制分离，适配轻量工具

针对轻量工具易出现分离不畅的问题，KHBC 系列配备强制分离功能。借助弹簧反作用力，即使工具重量较轻，也能实现可靠、顺畅的分离动作，避免卡滞现象，保障作业流程连贯。

5. 小型轻量：减轻负荷，拓展应用场景

以 “降低机器人负荷” 为设计核心，实现装置的大幅小型化与轻量化。在不影响性能的前提下，减少机器人运行负担，适配更多小型化、紧凑化的生产布局。

高自由度，适配多元需求

1. 丰富模块选择，设计更灵活

提供12 种不同功能的模块选择项，可根据生产线的实际需求（如工具类型、作业场景、信号传输要求等）灵活搭配，无需额外定制复杂结构，大幅降低方案设计难度与周期。

2. 多元扩展能力，兼容更多元件

在标配气动配管的基础上，支持扩展连接多种电气及气动元件，包括：

气缸开关信号：实现对气缸运行状态的精准监测与控制；

吹气用大流量口：满足高流量吹气清洁、冷却等特殊作业需求。

多元扩展能力让 KHBC 系列可适配不同行业的个性化生产需求，兼容性更强。

喜开理自动工具快换装置 KHBC 系列，以 “高效换型、多功能适配、高可靠性能、高灵活设计” 为核心，从根本上解决机器人操控的灵活性与效率问题。无论是汽车零部件加工、3C 产品组装，还是物流仓储搬送等场景，KHBC 系列都能助力企业优化生产流程、降低成本、提升竞争力，成为制造业柔性生产升级的得力助手。