滚珠丝杠，又叫球螺杆、导螺杆，滚珠螺杆、丝杠、滚珠丝杆、滚珠花键等，是车床和精密机械上最常使用的传动机械组件。是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。

滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将轴承从滑动动作变成滚动动作，具有很小的摩擦阻力，是工具机和精密机械上最常使用的传动元件。

滚珠丝杠的内部运作动画

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其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

滚珠丝杠常用的循环方式有两种：外循环和内循环。滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触的称为外循环；始终与丝杠保持接触的称为内循环。

滚珠丝杠的螺母，根据钢球的循环方式可分为：弯管式、循环器式、端盖式。这三种循环方式的特长。

上银制作的关于滚珠丝杠的介绍

比较详细

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滚珠丝杠的关键技术还在于设计和制作工艺，特别是材料，当然滚珠丝杠的生产设备也是关键的环节。下面是我国在滚珠丝杠上的发展思路。

在滚动功能部件的新产品开发方面：1、批量生产精密高速滚珠丝杠副的制造技术和装备；2、与直线电机配套的高速、高刚度、低噪声精密滚动直线导轨副；3、根据主机的需要研发智能化、复合化、机电一体化的高性能滚动功能部件产品；4、用于重型数控机床的高精度、高刚度滚柱直线导轨副；5、日本轴承企业注重制造技术和工艺的开发开发滚动功能部件绿色产品。

在提升制造工艺水平方面：1、满足尺寸稳定性、可靠性、易成型性和生产效率要求的新材料及热工工艺及其装备的开发；2、滚珠丝杠精密冷轧技术及装备的国产化，滚动轴承并非是一种通常意义上的简单机械零部件P3级以下的滚珠丝杠全面推广冷轧工艺；3、引进并消化吸收＂CNC精密旋风硬铣削＂技术，装备国产化使P3级以下以旋风铣手段部分取代螺纹磨削；4、滚珠返向装置的优化设计及一次成型制造技术的产业化；5、提高滚道廓形精度的相关技术。

滚珠丝杠的制作过程

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除了用在机床上，滚珠丝杠的用途还有那些？

超高DN值滚珠丝杠：高速工具机，高速综合加工中心机

端盖式滚珠丝杠：快速搬运系统，一般产业机械，自动化机械

高速化滚珠丝杠：CNC机械、精密工具机、产业机械、电子机械、高速化机械

精密研磨级滚珠丝杠：CNC机械，精密工具机，产业机械，电子机械，输送机械，航天工业，其它天线使用的致动器、阀门开关装置等

螺帽旋转式（R1）系列滚珠丝杠：半导体机械、产业用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等

轧制级滚珠丝杠：低摩擦、运转顺畅的优点，同时供货迅速且价格低廉

重负荷滚珠丝杠：全电式射出成形机、冲压机、半导体制造装置、重负荷制动器、产业机械、锻压机械

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