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气动执行器的基本构成和参数

阅读次数:963    发布时间:2023-03-01 11:36:40

一、工作原理

气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置,又被称气动执行机构或气动装置,不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置。常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀,以维持生产的正常进行。

二、基本构成

故障一、通电后电压指示灯不亮,伺放板无反馈,给信号无动作。

维修方法:需要检查保险管是否开路,若完好,就检查伺放板部分的电源是否接触良好,若是正常的再检查电源指示灯,用万用表检查若指示灯开路,说明是指示灯故障。

故障二、运行调试过程中执行机构通电后,提供信号,阀门可以开但是关时不动作。

维修方法:首先要检查反馈线路,若无故障,给开信号时指示灯亮,说明正常,给关信号时,指示灯不亮,说明关可控硅部分存在问题。检查指示灯,用万用表检查关指示灯,开路,更换可控硅后即可恢复正常。

 

三、性能参数

1、气动装置额定输出力或力矩应符合 GB/T12222 和 GB/T12223 的规定

2、在空载情况下,对气缸内输入按《表 2》规定的气压,其动作应平稳,无卡阻及爬行现象。

3、在 0.6MPa 的空气压力下,气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力,其值应不小于气动装置标牌所标示的数值,且动作应灵活,不允许各部位出现永久变形及其他异常现象。

4、密封试验用最大工作压力进行试验时,从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过 (3+0.15D)cm3/min(标准状态);从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过 (3+0.15d)cm3/min。

5、强度试验用 1.5 倍的最大工作压力进行试验,保持试验压力 3min 后,其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形。

6、动作寿命次数,气动装置模拟气动阀门动作,在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下,启闭操作的启闭次数应不低于 50000 次(启—闭循环为一次)。

7、带缓冲机构的气动装置,当活塞运动到行程终端位置时,不允许出现冲击现象。

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